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铝青铜是一种常见的青铜质材料，铝青铜的含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。有较高的强度良好的耐磨性，用于强度比较高的铜套和耐磨的零部件，突出的特点就是其良好的耐磨性。
铝青铜与锡青铜的区别
铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。而锡青铜是以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。铝青铜的力学性能比锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间，含铝为5%~7%的铝青铜塑性较好，适于冷加工使用。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝含量大于7%~8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
铝青铜的半连铸工艺要点
1.铝青铜具有吸气性强、易氧化生渣，以及凝固收缩量大、导热性能差等铸造性质，铸造性能较差；
2.铸造前，用某些碱土金属的化合物，如Na3AlF6和NaF的混合物作清渣剂，净化铜液，对纯洁液体金属以及铸锭结晶组织的改善都是有效的；
3.铝青铜的浇注温度一般为1120~1180℃，大规格铸锭的浇注温度一般稍低。铝青铜铸造速度较低，例如某工厂生产Ф200mm铸锭，铸造速度为4.0~4.5m/h；生产Ф400mm铸锭，铸造速度为2.4~2.6m/h；
4.铸造铝青铜圆铸锭时，结晶器中金属液面可以不用任何保护，采用敞流方式铸造；
5.熔体需通过漏斗底部的孔进入结晶器。漏斗孔径的设计要同时满足两个条件：一要保证于铸造速度相匹配的流量；二要保证漏斗中始终保持一定高度的液位，使液面上的浮渣不能从漏斗孔流入结晶器；
6.铝青铜铸锭容易产生气孔和集中缩孔，在浇注末期须认真进行补口，避免铸锭的集中缩孔。
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