无氧铜是指不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，在无氧铜杆的生产制作中都是以处理好的无氧铜为原材料来进行生产铸造，无氧铜杆具有纯度高、导电率高、加工性能好等特性，也无其他铜的一些缺陷问题，质量好的无氧铜制作出的无氧铜杆质量也比较优异，那么在无氧铜铸造注意事项有哪些呢？

1、克服铸造裂纹

对于铸造工作者来说，可以通过提高泥芯的退让性来克服铸造裂纹这样办法对无氧铜的铸造并不有效，采用降低铸件壁温度梯度的办法是值得重视的较为有效的方法，用金属型作外型，用铁丸砂做泥芯，附以泥芯引流，克服铸造裂纹的效果非常明显。

2、氩气保护浇注

因为无氧铜有很强的氧气和吸气倾向，所以在出炉和浇注时要做好铜液的保护措施，铜液保护可以用煤气焰，也可以用氮气、氩气等，用氩气保护，封闭式浇注的方法可以使铸件的氧含量几乎没有增加。

3、涂料的选用

无氧铜的浇注温度一般控制在1200℃左右，这就要求了涂料要有较好的附着性和足够的耐火度，对于无氧铜来说，用锆英涂料或在锆英涂料上再喷乙炔焰烟黑较好，实践证明，用这种涂料浇出的铸件表面光洁，无发气迹象，而且烟黑还有脱氧作用。

4、金属型的使用温度

金属型的使用温度对铸件的裂纹、致密度、表面光洁度、皮下气孔都有影响，真正决定金属型使用温度的因素主要是保证除掉铸型吸附水以及铸件不产生冷隔之类的铸造缺陷，经实践证明浇注无氧铜的金属型，其使用温度控制在150℃左右较好。

5、工艺措施

无氧铜的铸造难度较大，还需要辅助其他的工艺，比如说浇注速度的控制、浇注系统的设计等，可以应用k8凯发(中国)天生赢家·一触即发铸造原理结合铸件本身的特点合理选择工艺措施。

6、顺序凝固的控制

影响铸件凝固的因素较多，比如铸型材料、浇注速度、、浇注温度、浇件壁厚、合金成分等，对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件可以采用雨淋式浇注的方式从而达到顺序凝固的目的；对于厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，能使铸件顺序凝固；对于不允许从厚处引流，必需从薄处引流的铸件，可以在薄处加贴补或者厚壁处设置冷铁，也可以两者兼施的方式使铸件达到顺序凝固的目的。

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